Trung tâm gia công CNC 5 trục GMU-600 của chúng tôi như thế nào?
Dòng GMU600 là một trung tâm gia công CNC 5 trục cầu trục trên cao, và trục A của nó áp dụng giảm độ trễ chính xác của truyền động bánh răng, có mô-men xoắn đầu ra cao hơn và độ cứng xoắn mạnh hơn so với truyền động động cơ mô-men xoắn. Phản ứng động lực học và độ chính xác quay của truyền động trực tiếp động cơ mô-men xoắn trục C đều xuất sắc.
Trung tâm gia công CNC 5 trục GMU-600 Ưu điểm：
Thế hệ mới của trung tâm gia công CNC 5 trục GMU600 có thể đáp ứng các yêu cầu gia công linh hoạt và hiệu suất cao của các chi tiết chính xác. và nócó thể “nhanh, ổn định và chính xác” thực hiện gia công chính xác và hiệu quả các chi tiết chính xác. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực gia công chính xác như ô tô, thiết bị công nghiệp và công nghiệp khuôn mẫu.
1, Kết cấu băng máy độ cứng cao
Trung tâm gia công CNC 5 trục cầu trục trên cao GMU600 đặt chuyển động ba trục trên đế. Tránh xa khu vực cắt. Đế tích hợp có độ cứng tổng thể cao. Bàn quay đỡ được hỗ trợ trên đế, dòng lực ngắn và khả năng chịu tải cao. Trục Z cân bằng áp suất phản ứng cao, giảm hiệu quả tải động của ren, giảm nhiệt độ tăng, kéo dài tuổi thọ của trục vít. Trục Y được hỗ trợ bởi bốn thanh dẫn con lăn độ cứng cao 35mm cho hiệu suất động và khả năng giữ độ chính xác tuyệt vời.
Điểm nổi bật của máy công cụ CNC
- GMU600 áp dụng thiết kế kết cấu cổng cầu trục ổn định và đáng tin cậy
- Đường kính bàn gia công 500mm, tải tối đa 800mm
- Dịch chuyển nhanh X/Y/Z lên đến 40m/phút
- Tốc độ tiến dao cắt tối đa 20m/phút
- Truyền động trục vít bi quay trục vít phản ứng cao trục X/Y/Z, ức chế hiệu quả sự giãn nở nhiệt, độ chính xác và độ ổn định cao.
- Trục A là truyền động bánh răng chính xác cao DIN5, mô-men tĩnh 3500Nm
- Trục C là truyền động trực tiếp động cơ DD hoặc truyền động bánh răng,
- Thước quang tuyến tính Heidehan tiêu chuẩn, độ chính xác định vị trục X/Y/Z 0.006/0.006/0.005mm, trục A/C tiêu chuẩn thước quang tròn Heidehan độ chính xác định vị 5 giây góc
- Thiết bị đo dụng cụ (tùy chọn)
2, Sự kết hợp hoàn hảo của độ cứng cao và động lực học cao
Truyền động bánh răng chống độ trễ chính xác GMU600 bàn quay đỡ trục A, có mô-men xoắn đầu ra cao hơn và độ cứng xoắn mạnh hơn so với động cơ mô-men xoắn thông thường. Khi tải thay đổi, độ ổn định của hệ thống servo cơ điện tốt hơn; Trục C áp dụng truyền động trực tiếp động cơ mô-men xoắn, phản ứng động lực học và độ chính xác quay đều xuất sắc.
Bàn quay truyền động bánh răng GTRT
- Trục A: động cơ servo + bánh răng xoắn (bằng sáng chế công nghệ chống độ trễ hai giai đoạn)
- Trục C: động cơ mô-men xoắn (phản ứng tốc độ cao)
| Hành trình X/Y/Z: | 600/910(bao gồm hành trình đổi dao)/450 |
| Hành trình A/C: | ±120°/360° |
| Khoảng cách từ bàn đến mũi trục chính: | 120-570mm |
| Kích thước bàn làm việc: | Φ500mm |
| Dịch chuyển nhanh X/Y/Z : | 40/40/40m/phút |
| Tốc độ tiến dao cắt tối đa : | 20m/phút |
| Kích thước máy : | 5210x3724mm² |
| Tải trọng tối đa : | 300kg |
3, Trục chính động siêu công suất
Trang bị trục chính AFMING 18000vòng/phút. Hoàn toàn xem xét điều kiện gia công chi tiết, gia công khuôn mẫu và các điều kiện gia công đặc biệt khác, để cung cấp cho khách hàng các giải pháp trục chính được thiết kế riêng, mở rộng phạm vi gia công, nâng cao hiệu quả gia công.
Làm mát tuần hoàn nội bộ: Làm mát động cơ & Làm mát ổ trục
Với làm mát tuần hoàn nội bộ, giải quyết hiệu quả sự chênh lệch nhiệt độ giữa vòng trong và vòng ngoài của ổ trục, và đạt được độ cứng và độ chính xác cao của vận hành tốc độ cao của trục chính.
Đặc điểm
- Nhiệt độ tăng roto thấp: Toàn bộ roto của trục chính, bao gồm lõi sắt của roto động cơ, được làm mát bằng tuần hoàn nội bộ để đạt được nhiệt độ tăng thấp.
- Sự giãn nở nhiệt của trục chính nhỏ: Nhiệt độ tăng của roto trục chính thấp, và biến dạng nhiệt của vật liệu nhỏ.
- Thời gian ổn định nhiệt của trục chính ngắn: Làm mát tuần hoàn nội bộ của trục chính có thể nhanh chóng đạt đến trạng thái cân bằng nhiệt
- Độ cứng trục chính: Nhiệt độ tăng ổ trục thấp, cùng tốc độ có thể áp dụng cho ổ trục kích thước lớn hơn và lực ép trước lớn hơn, cải thiện độ cứng
- Tốc độ giới hạn trục chính cao: Nhiệt độ tăng ổ trục thấp, ổ trục cùng quy cách có thể đạt được vận hành tốc độ cao hơn
- Nhiệt độ tăng ổ trục thấp: Khi ổ trục được làm mát, nhiệt độ tăng ổ trục thấp và tuổi thọ bôi trơn dài
Trục điện 18000vòng/phút HSK-A63: Phù hợp cho gia công bề mặt độ bóng cao
4, Sử dụng phân tích phần tử hữu hạn và tối ưu hóa động lực học, các kỹ sư cải thiện đáng kể hiệu suất của toàn bộ máy.
Trong quá trình thiết kế, các kỹ sư sử dụng FEA để tối ưu hóa động lực học nhằm đạt được sự phù hợp tốt nhất của chất lượng cấu trúc, độ cứng và giảm chấn của toàn bộ máy, giảm độ linh hoạt động lực học chéo giữa đầu dụng cụ và phôi, cải thiện giới hạn rung tái tạo trong gia công thô, tăng lượng cắt của gia công thô và đạt được mục đích cắt hiệu quả. Đồng thời, các kỹ sư giảm biên độ tương đối giữa đầu dụng cụ và phôi, cải thiện độ bóng bề mặt trong quá trình gia công, giảm tốc độ rung của đầu dụng cụ và giảm mài mòn dụng cụ.
- Tối ưu hóa động lực học thông qua FEA, cải thiện hiệu quả khả năng chống rung của toàn bộ máy
- Tính toán chính xác độ cứng động tối ưu dưới điều kiện làm việc thực tế
- Cải thiện tần số tự nhiên và tần số cắt của hệ thống truyền động tiến dao, giảm hiệu quả thời gian định vị và độ trễ của hệ thống tiến dao, và đạt được hiệu suất động phản ứng cao và độ chính xác biên dạng gia công tốc độ cao
Ứng dụng Trung tâm gia công CNC 5 trục Afming GMU-600
Lĩnh vực ứng dụng | + Công nghiệp ô tô + Công nghiệp hàng không dân dụng + Thiết bị công nghiệp + Công nghiệp khuôn mẫu
Thông số kỹ thuật GMU600
| Hạng mục | Đơn vị | GMU-600E | GMU-65 | |
| Hệ thống | Hệ thống | Heidenhain iTNC 620 | Heidenhain iTNC 620 | |
| Bàn làm việc | Hành trình trục X/Y/Z | mm | 650/950/500 (Hành trình trục Y bao gồm hành trình đổi dao) | 650/950/500 (Hành trình trục Y bao gồm hành trình đổi dao) |
| Hành trình trục A/C | độ | ±120/360 (vô hạn) | ±120/360 (vô hạn) | |
| Khoảng cách từ mũi trục chính đến mặt bàn | mm | 140-640 | 140-640 | |
| Kích thước bàn làm việc/tải trọng tối đa | mm | φ500 | φ630 | |
| kg | 0°:400 90°:300 |
300 | ||
| Trục chính | Tốc độ trục chính / Côn trục | vòng/phút | 18000/HSK-A63 | 18000/HSK-A63 |
| Công suất (S1/S6-40%) | kW | 30/37.5 | 30/37.5 | |
| Mô-men xoắn đầu ra (S1/S6-40%) | Nm | 72/90 | 105/130.6 | |
| Hệ thống tiến dao | Tốc độ tiến nhanh trục X/Y/Z | m/phút | 40/40/30 | 40/40/30 |
| Tốc độ tiến cắt | m/phút | 20 | 20 | |
| Tốc độ tiến nhanh trục A/C | vòng/phút | 20/30 | 20/80 | |
| Độ chính xác định vị ISO 10791-4:1998 |
X/Y/Z | mm | 0.008/0.008/0.007 | 0.008/0.008/0.007 |
| A/C | ARC” | 8/8 | 8/8 | |
| Độ chính xác định vị lặp lại ISO 10791-4:1998 |
X/Y/Z | mm | 0.005/0.005/0.004 | 0.005/0.005/0.004 |
| A/C | ARC” | 4/4 | 4/4 | |
| Hệ thống đổi dao tự động change system |
Số dao | cái | 48T | 48T |
| Thời gian đổi dao (dao-dao) | giây | 7 (có thể thay đổi tùy theo trục chính unclamping) |
7 (có thể thay đổi tùy theo trục chính unclamping) |
|
| Chiều dài dao tối đa | mm | 250 | 250 | |
| Đường kính dao tối đa/dao kế bên không có dao | mm | φ80/φ120 | φ80/φ120 | |
| Trọng lượng dao tối đa | kg | 8 | 8 | |
| Kích thước tổng thể | Tổng chiều cao | mm | 3,450 | 3,300 |
| Diện tích chiếm chỗ (dài×rộng) | mm² | 5100×4200 | 5100×4200 | |
| Trọng lượng tịnh | kg | khoảng 13,500 | khoảng 13,500 | |
| Nhu cầu điện | kw | 57 | 57 | |
Cấu hình Tiêu chuẩn/Tùy chọn GMU600
| STT | Cấu hình tiêu chuẩn | |
| 1 | Hệ thống | Heidenhain iTNC 620 |
| 2 | Tấm kim loại | Vỏ bao che toàn phần bằng tấm kim loại (bao gồm bể nước) |
| 3 | Trục chính | Trục chính điện AFMING HSK-A63-18000RPM |
| 4 | Bàn xoay kiểu giá đỡ A/C | GMU600E: Cấu trúc xoay bánh răng (bánh răng nghiền nhập khẩu cấp DIN5) |
| Bộ làm mát trục chính | GMU65: Bàn xoay giá đỡ dẫn động bánh răng chính xác trục A/dẫn động trực tiếp DD trục C | |
| 5 | Bộ làm mát trục chính | Bộ làm mát nước (Trung Quốc) |
| 6 | Thiết bị đo dao | Tiếp điểm Marposs |
| 7 | Thước quang tuyến tính 3 trục | HEIDENHAIN |
| 8 | Thước quang vòng trục AC | HEIDENHAIN |
| 9 | Ổ tích dao | Ổ tích dao phẳng HSK-A63-48T |
| 10 | Hệ thống thoát phoi | Băng tải phoi kiểu gạt |
| 11 | Ray dẫn hướng | Ray dẫn hướng con lăn trục X 35, trục Y 45, trục Z 35 |
| 12 | Trục vít | Trục X r40x20, Trục Y r50x20, Trục Z r40x16 |
| 13 | Hệ thống cân bằng trục Z | Hệ thống cân bằng khí nén (SMC Nhật Bản) |
| 14 | Hệ thống điều nhiệt hộp điện | Điều hòa không khí duy trì nhiệt độ (Tongfei) |
| 15 | Hệ thống khí nén | SMC Nhật Bản |
| 16 | Trạm thủy lực | 7OCEAN Đài Loan |
| 17 | Thiết bị bôi trơn tự động | Loại mỡ (Liubian, Trung Quốc) |
| 18 | Vệ sinh khu vực gia công | Súng khí và súng nước để làm sạch |
| 19 | Đèn làm việc | Đèn LED |
| 20 | Đèn cảnh báo | Đèn cảnh báo ba màu |
| 21 | Hộp dụng cụ và vít neo | Hộp dụng cụ và vít neo |
| 22 | Bộ hiệu chỉnh tâm trục năm | (Bao gồm đầu dò 3D) Heidenhain |
| 23 | Thành phần trần tự động | GMU600 - Thành phần trần tự động |
| 24 | Bộ thu sương dầu | GMU600-QS-750 (Qiushan Machinery) |
| 25 | Khóa cửa an toàn | |
| Không | Cấu hình tùy chọn | |
| 1 | Hệ thống | Heidenhain iTNC 640 |
| 2 | Kích thước bàn làm việc | 630mm |
| 3 | Ổ tích dao HSKA63-60T | GMU600-230000 |
| 4 | Thiết bị thiết lập dao laser Hexagon | GMU600-180001 |
| 5 | Thiết bị thiết lập dao laser Blum | GMU600-180000 |
| 6 | Đầu ra nước tâm trục CTS 30bar | |
| 7 | Đầu ra nước tâm trục CTS 50bar | |
| 8 | Đầu ra nước tâm trục CTS 70bar | |
| 9 | Cửa tự động | |
| 10 | Thành phần đường ống cổng đồ gá áp suất dầu bàn làm việc (4 đường dầu, 1 đường khí nén) |
Thành phần đường ống cổng đồ gá áp suất dầu bàn làm việc |
| 11 | Thành phần định vị điểm không của bàn xoay (3 đường dầu, 2 đường khí với độ kín khí) |
Thành phần định vị điểm không của bàn xoay |
| 12 | Thành phần lọc băng giấy | Thành phần lọc băng giấy |
Sơ đồ bố trí máy
Biểu đồ nhiễu gia công
